高炉炉顶(ding)料罐均压(ya)(ya)放散煤(mei)(mei)气(qi)经均压(ya)(ya)回收(shou)阀通过管道沿下降(jiang)管引(yin)至新建的煤(mei)(mei)气(qi)回收(shou)干法除(chu)尘箱体(ti)，中间合适(shi)位置增加由高压(ya)(ya)净煤(mei)(mei)气(qi)引(yin)射的强(qiang)制(zhi)回收(shou)器，经除(chu)尘净化后进入现有煤(mei)(mei)气(qi)外网管道，均压(ya)(ya)煤(mei)(mei)气(qi)回收(shou)系统参与(yu)炉顶(ding)均排压(ya)(ya)系统和炉顶(ding)上料系统控制(zhi)连锁。

炉顶中(zhong)间料(liao)罐落料(liao)完毕，关闭料(liao)流调节阀，关闭下密封阀，打开均压回收阀，炉顶均压煤气进入(ru)回收阶段，除(chu)尘器(qi)前串联(lian)负(fu)压引(yin)射装(zhuang)置，引(yin)射装(zhuang)置喉管端增(zeng)加(jia)喷雾，回收煤气在引(yin)射装(zhuang)置的作(zuo)用下，被快(kuai)速引(yin)射进入(ru)干法(fa)除(chu)尘箱体中(zhong)，实现料(liao)罐均压放散煤气的快(kuai)速放散和回收。

待检测(ce)料(liao)(liao)(liao)(liao)罐(guan)压(ya)力降为(wei)0-3KPa(动(dong)态)，打开上密封和挡料(liao)(liao)(liao)(liao)阀(fa)，中间料(liao)(liao)(liao)(liao)罐(guan)开始进行(xing)下一批(pi)装(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)(liao)(liao)，如此反复(fu)开始下一个落料(liao)(liao)(liao)(liao)和装(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)(liao)(liao)过程。当煤(mei)气回收系(xi)统(tong)出(chu)现故障时，使用现有(you)的均压(ya)放散(san)阀(fa)，均压(ya)回收阀(fa)不再参与连(lian)锁控制。压(ya)力达到或稍低(di)于大气压(ya)力时（可设(she)(she)定(ding)）关闭布袋除(chu)尘器上的液动(dong)快切阀(fa)。在煤(mei)气回收管道高点(dian)设(she)(she)置放散(san)阀(fa)。

检测：系统设置压力、温度、流量等检测。
联锁：（1）当炉顶温度异常，达到300℃以上时，本系统自动退出，此间煤气不回收。（2）当高炉出现炉况异常，本系统不工作。如果不使用高压净煤气源作为动力源进行全煤气引射回收，可通过将其管路阀门断开，通过放散煤气和低压管网的的压差进行自然回收。

控制流程
回收阀投入状态：自动状态下，满足条件①下料罐有空信号；②一均、二均、下密、料流阀有关到位信号，炉顶煤气回收阀打开-料罐压力小于设定值时煤气回收阀关闭-煤气回收阀关到位-均放阀打开-均放阀开到位-上密阀打开-挡料阀打开-上料罐料满信号-挡料阀关闭-上密阀关闭-均放阀关闭-开一均阀冲压，进入下一个循环。